World Market Leader
in Measuring Systems
Präzision aus Leidenschaft
Qualität aus Überzeugung
Röntgen-, Isotopen- und
optische Messsysteme
Hochpräzise Messsysteme
als Garant für optimale Produktqualität
Service weltweit
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World Market Leader in Measuring Systems

Präzision aus Leidenschaft, Qualität aus Überzeugung und Innovation aus Tradition

Röntgenmesssysteme, Isotopenmesssysteme und optische Messsysteme des weltweit führenden Herstellers IMS stehen seit 1980 als Garanten für höchste Produktqualität bei der Produktion und der Verarbeitung von Stahl, Aluminium und Buntmetallen.  

Unsere berührungslos detektierenden Systeme finden überall dort in der Stahlindustrie, Buntmetallindustrie und Aluminiumindustrie ihren Einsatz, wo sorgfältigste Materialprüfungen für die Gewährleistung höchster Qualitätsansprüche gefordert werden – weltweit unter härtesten Einsatzbedingungen der Messsysteme.

Sowohl in der Heißproduktion, wie Stranggussanlagen, Warmwalzwerken oder Rohrwalzwerken, wo flimmernde Oberflächen, Hitze, Schmutz und Feuchtigkeit an der Tagesordnung stehen, als auch in Kaltwalzwerken sowie Servicecentern messen und detektieren Messsysteme von IMS zuverlässig und mit höchster Präzision.

Exakt reproduzierbare Messungen und Auswertungen in Echtzeit optimieren Ihre Produktionsanlagen, steigern die Produktqualität bei gleichzeitiger Reduzierung der Produktionskosten sowie der Ausschussrate.

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„Fortschritt kommt durch den intelligenten Gebrauch von Erfahrung zusammen“

Im Jahr 1980 unter dem Namen „IMS Isotopen-Meßsysteme GmbH“ gegründet und gestartet, blicken wir heute mit Freude und Stolz auf 40 bewegende Jahre Firmengeschichte zurück.

Vier Jahrzehnte, in denen sich die IMS Messsysteme GmbH – in vielen Fällen als Pionier – durch zahlreiche, überzeugende Entwicklungen im Bereich der berührungslos detektierenden Röntgen-, Isotopen- und optischen Messsysteme als Weltmarktführer etablieren konnte. Entwicklungen, entstanden aus der Kombination und Synergie von Neugier, Aufmerksamkeit, Wissen und Erfahrung.

„Wissen ist Freiheit, Wissen entwickelt Fortschritt.“

Wir bei IMS Messsysteme verstehen uns als selbstlernende Organisation, deren Unternehmenskonzept auf eine dauerhaft hohe Wissenskompetenz ausgerichtet ist, die gleichzeitig die Basis für unsere hochentwickelten Messsysteme bildet: Berührungslos detektierende Systeme, die durch ihre innovativen und kundenspezifischen Entwicklungen häufig nicht nur der Zeit den entscheidenden Schritt voraus sind, sondern auch dem Wettbewerb.

Ein Marktvorteil, den wir nur in enger Kooperation mit unseren Kunden als Partner erzielen und dauerhaft garantieren können. Denn die konkreten und individuellen Problemstellungen unserer Kunden sind unsere Herausforderungen für ständige Neuentwicklungen von hochentwickelter Technik, die Dank präziser und gleichzeitig robuster Mechanik härtesten Bedingungen widersteht.

Starke Partner aus Forschung und Technik vervollständigen unser Kompetenzteam. Das Ergebnis: Präzisionsanlagen auf höchstem Niveau für optimal überwachte Prozesse in Warmwalzwerken, Kaltwalzwerken und auch in Servicecentern.

IMS Messsysteme werden in unserem Headquarter in Heiligenhaus entwickelt, montiert, eingerichtet und getestet, bevor sie unseren Kunden auf der ganzen Welt höchste Qualitätsansprüche an Anlagen Made in Germany garantieren. 

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Messsysteme für Walzwerke und Prozesslinien

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IMS Messsysteme Top 10 Neuheiten

IMS Top 10 Highlights
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Top 10 Highlights

  • Multikanalprofilmesssysteme für Kaltwalzwerke
  • Calibration Master für Multikanalprofilmesssysteme
  • Camera-Cluster-Systeme Geometrie
  • Brennbarterkennung bei Brammen
  • Oberflächeninspektion surcon 3D Tube
  • Coilwickelzustandsmessung
  • surcon 2D und 3D Oberflächeninspektion
  • XRD Phasengehaltsmessung
  • Ölauflagenmessung
  • Internal Defect Detection
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Ressourcenschonung durch Messsysteme von IMS

Sicher ist der erste Gedanke in Zusammenhang mit den berührungslos detektierenden Messsystemen von IMS für die Stahl-, Nichteisenmetall- und Aluminiumindustrie nicht gerade der, der aktiven Ressourcenschonung, steht doch gerade die Stahlindustrie aktuell massiv als Klimasünder in der öffentlichen Kritik. Richtig ist aber, dass unsere Isotopen-, Röntgen- und optischen Messsysteme genau das tun: Ressourcen einsparen und schonen!

Das Produktportfolio von IMS umfasst zahlreiche Messysteme und -verfahren für die unterschiedlichsten Messarten, die sowohl in Warmwalz-, als auch Kaltwalzwerken sowie Service Centern unter härtesten Bedingungen täglich präziseste Messergebnisse liefern und dokumentieren. So können bereits während der Herstellungsprozesse in den Anlagen Materialfehler, Oberflächenunebenheiten, Toleranz- sowie Maßabweichungen und viele weitere Faktoren, die zu einem späteren Materialausschuss führen würden, frühzeitig aufgezeigt werden. Denn je eher minimalste Fehler – die in Stahlerzeugnissen bereits zu Unbrauchbarkeiten führen – erkannt werden, desto schneller können Bearbeitungsprozesse korrigiert werden.

Und genau das ist ein großer Beitrag für den aktiven Klimaschutz, denn Neuproduktionen für fehlerhafte Erzeugnisse entfallen, somit auch der neuerliche Einsatz von Energie sowie Wasser und die Ausschussrate wird ebenfalls deutlich gesenkt.

In starker Anlehnung an die Grundsätze der Corporate Social Responsibility (CSR) haben wir bei IMS unter dem Leitmotiv: „Nachhaltiges Wirtschaften nicht aus Verpflichtung, sondern aus Überzeugung!“ das Projekt IMSocial ins Leben gerufen, das mehr als eben „nur“ ein Projekt ist. IMSocial ist eine Überzeugung und steht für die Werte der Unternehmensphilosophie. Unser Bestreben ist es, nicht nur die IMS Produkte und Kundenbeziehungen nachhaltig zu gestalten, sondern wir haben den gleichen Anspruch an unsere soziale, ökologische und ökonomische Verantwortung.