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Predictive Maintenance für Messsysteme
Aktion statt Reaktion: Als erstes Unternehmen der Branche bietet die IMS Messsysteme GmbH Betreibern von Walzwerken und Prozesslinien zukünftig die Möglichkeit, die in ihren Produktionsanlagen integrierten Messsysteme in einen eigens entwickelten Predictive Maintenance Prozess einzubinden. Das entsprechende Pilotprojekt steht kurz vor dem Abschluss und profitiert bereits heute von dem großen Interesse der Pilotkunden sowie dem Echtzeitmonitoring der ersten, im Echtbetrieb eingesetzten und in den proaktiven Wartungsprozess eingebundenen Messsystemen.
Sie möchten ebenfalls zu unseren Pilotkunden gehören und bereits in diesem Projektstadium von den überzeugenden Vorteilen unserer Predictive Maintenance Leistungen profitieren?
Die Fachpresse berichtet
IMS stellt optimiertes magnetbasiertes Inclusion Detection System für Bandstahl vor
IMS Messsysteme präsentiert ein Inclusion Detection System (IDS) für kaltgewalzte Bandstähle
Erstmalig kombinierte surcon 2D/3D Oberflächeninspektion in einer Beizlinie in Betrieb
Karriere
Wir leben Technik, denken visionär und lieben den Fortschritt!
Sie sind ebenso dynamisch, agil und technikaffin wie wir? Perfekt.
Werden Sie Teil unseres multikulturellen Teams, das mit seiner Leidenschaft für Präzisionstechnik und Engagement aus Überzeugung hinter der beeindruckenden Erfolgsgeschichte des Unternehmens steht.
Ob als #IMSExpert oder #IMSYoungstar, in der Verwaltung oder der Entwicklung, in unseren Prüffeldern oder dem Vertrieb, die Karrierechancen bei IMS sind mehr als vielfältig – und abwechslungsreich sowieso.
Bereit für den besonderen Arbeitgeber mit ganz besonderen Kolleg:innen? Dann schauen Sie sich unbedingt auf unserem Karriereportal um.
Messen und
Veranstaltungen
Wir bei der IMS Messsysteme GmbH haben es uns zur Aufgabe gemacht, unser Expertenwissen mit Ihnen zu teilen.
Unser erklärtes Ziel ist es, von unseren Interessenten, Kunden und Partnern als zentrale Anlaufstelle für alle Fragen und Problemstellungen rund um die immer komplexer werdenden Messaufgaben der Branche wahrgenommen zu werden.
Profitieren auch Sie von unserer Expertise im Bereich hochpäziser Inline-Messsysteme sowie deren Entwicklung. Systeme, die die Qualität und Ausbringung Ihrer Produktion maßgeblich steigern, bei gleichzeitiger Reduzierung der Ausschussrate.
Doppelt prämierte Anwendersoftware
MEVIweb, die zukunftsweisende Software für die Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik der IMS Messsysteme, überzeugt gleich zwei unabhängige Jurys durch ihre Benutzerfreundlichkeit.
Das moderne Informations-Design und eindeutige Rückmeldungen ermöglichen es dem Nutzer, einen konkreten Überblick über den Status der einzelnen Anlagen zu behalten und die umfangreichen Datenmengen einfach und schnell auswerten zu können.
Durch den Einsatz der neuesten Technologien sind alle Betriebssystem-Plattformen nutzbar und ermöglichen selbst den Einsatz auf Tablets und Smartphones unter den vom Anwender gewohnten Sicherheitsaspekten.
Inclusion Detection System (IDS)
- Berührungslose Früherkennung von inneren Einschlüssen, Schalen- und optisch nicht detektierbaren Oberflächendefekten mittels magnetischem Streufluss im laufenden Prozess
- Präzise Erfassung von Bändern mit einer Dicke von 0,1 - 1,0 mm und einer Geschwindigkeit von max. 1.000 m/min bei voller Auflösung
- Detektierbare Fehlergröße (Ersatzfehler): Loch: 70 μm Durchmesser, Nut: 10 μm Tiefe, 100 μm Breite, 1.000 μm Länge in 250 μm starkem Band
Kombinierte 2D / 3D Oberflächeninspektion für Beizlinien
- Simultane Erkennung von Oberflächenfehlern sowie deren bildhafte Darstellung sowohl in 2D als auch 3D
- Zuverlässige Beurteilung von Oberflächenfehlern durch die Auswertung der Bild- und Höheninformationen
- Deutliche Reduktion von Walzschäden und Bandrissen durch die sichere Ausschleusung kritischer Fehler
Bandkantenprofilmesssystem Edge Drop
- Die exakte Ermittlung des Bandkanten-Dickenprofils, Mittendicke und Kantenposition verringert die Ausschussrate beim Besäumen von kaltgewalzten Stählen
- Basierend auf den Messergebnissen kann das Walzwerk über eine Close Loop Regelung automatisch geregelt und der Produktionsprozess optimiert werden
- Walzwerke produzieren kosteneffizient und nach höchsten Qualitätsansprüchen, die weiterverarbeitende Industrie bekommt einwandfreies Ausgangsprodukt, gemäß der individuellen Anforderungen geliefert
Kontakt aufnehmen.
Sie sind noch unschlüssig, welche Vorteile unsere Messsysteme in Walzwerken und Prozesslinien bieten? Sie sind auf der Suche nach einer Sonderlösung für die Erfüllung einer speziellen Messaufgabe?
Lassen Sie uns darüber sprechen!
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+49 (0) 2056 / 975 - 0
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