Инспекция поверхности

Инспекция поверхности

Мы являемся первым в мире производителем, поставляющим как 3D системы инспекции поверхности слябов, непосредственно после непрерывной разливки, так и 2D системы для инспекции поверхности полосы на станах горячей и холодной прокатки и линиях отделки.

Реализовав свою 3D систему инспекции, surcon закрыл один из последних пробелов в технологии оптического измерения на прокатном производстве. Система X-3Dvision обнаруживает поверхностные дефекты (например, включения, трещины или царапины) и, таким образом, позволяет непосредственно оптимизировать процесс непрерывной разливки. Технология 3D измерения не только определяет объем дефекта, но и его глубину.

При объединении данных о поверхности с прочими данными измерения, например, с геометрией или данными о материале сляба, система инспекции предоставляет отличную, документально оформленную информацию о продукте. Нет необходимости во взвешивании слябов, а также снижается вероятность ошибок, связанных с путаницей. Более того, существует возможность оптимизации процесса нагрева в туннельных печах, расположенных далее по технологическому маршруту.

В комбинации с нашими X-2Dvision системами для инспекции холодно- и горячекатаной полосы, на данный момент впервые стало возможным отслеживание поверхностных дефектов на протяжении всей технологической цепочки для установления причин их возникновения с целью устранения.

Располагаемые за адъюстажной линией, системы инспекции обнаруживают такие дефекты, как, закатанная окалина, плены или трещины, и, таким образом, предоставляют ценную информацию для оптимизации линий горячей прокатки и для последующей отделки полосы.

Для холодной прокатки и этапов обработки полосы, система предоставляет важнейшую информацию для оптимизации технологического процесса и получения разрешения на отгрузку рулонов.

Наши решения

Системы инспекции поверхности серии X-2Dvision работают с камерами с однострочной разверткой, осуществляющими инспекцию горячекатаной и холоднокатаной полосы в двух измерениях. В сочетании с 3D-системами, размещаемыми на установках непрерывной разливки, они позволяют отслеживать поверхностные дефекты на всем протяжении технологической цепочки …

До нынешнего момента не имелось возможности выполнять инспекцию поверхностей слябов обычными системами, поскольку невозможно с достаточной надежностью распознать дефекты неровной текстуры поверхности только на основании диаграмм с градацией серых тонов…

  Thickness-Twinset-hot Thickness-Triple-hot MiniMaster-hot MultiMaster-hot Surface Inspection-cold-hot
Знакомство с технологией слябов
X-3Dvision
толстого листа
X-3Dvision
станов горячей прокатки
X-2Dvision
станов холодной прокатки
X-2Dvision
cортовой прокат
X-3Dvision
Результаты инспекции и параметры измерений Результаты инспекции
2D дефекты x x x x x
3D дефекты x x x
Параметры измерений
измерение x x x x x
Объем/Вес x x x
Кривая изменения толщины x x x
Профиль кромки x x x
Аппаратное обеспечение Камеры с однострочной разверткой x x
Камеры со строчно-кадровой разверткой x x x
Светодиодная подсветка x x
Лазерная подсветка x x x
Программное обеспечение Потоковая онлайн-передача данных x x x x x
Интеграция системы MEVInet-Q x x x x x
Интерфейс MEVInet-QDS x x x x x

Ничто не останется незамеченным!

ois-longitudinal-crack

Продольная трещина

Неметаллические включения

Радиальная трещина

Краевая трещина

Ваши проблемы

Наши решения для вас

Поверхностные дефекты от МНЛЗ зачастую обнаруживаются только после горячей прокатки

Непосредственное обнаружение поверхностных дефектов. Незамедлительное решение о возможности, а также способе обработки сляба

Процессы огневой зачистки/шлифовки не оптимизированы

Сохранение технологических переходов благодаря знанию поверхностных дефектов. Отсутствие припусков

Расходы на финансирование ручной инспекции:

  • Длительные периоды охлаждения слябов
  • Последующий нагрев слябов
  • Высокие трудовые затраты

Визуализация и оценка результатов в оперативном и автономном режиме. Возможность дальнейшей обработки несмотря на результаты инспекции