Oberflächeninspektion X-3Dvision TUBE

Messysteme für Rohre

Oberflächeninspektion

Oberflächendefekte setzen sich oft durch die gesamte Prozesskette bei der Herstellung von Rohren fort

Deshalb ist die durchgängige Oberflächeninspektion vom Block bis zum fertigen Rohr ausschlaggebend für die Qualität des Endproduktes.

Mit dem 3D Oberflächeninspektionssystem steht den Rohrherstellern ein weiteres Werkzeug zur Verfügung, um Oberflächenfehler in einem wesentlich früheren Stadium des Walzprozesses, als bisher zu erkennen und Maßnahmen frühzeitig zu ergreifen, um diesen entgegenzuwirken.

Insbesondere die dreidimensionale Information über die räumliche Ausdehnung des Fehlers ermöglicht wesentlich sicherere Entscheidungen darüber, in wieweit ein Oberflächenfehler noch tolerierbar ist, oder ob umgehende Eingriffe in den Prozess notwendig sind.

IHRE HERAUSFORDERUNGEN:

×  eine 100% ige, manuelle Inspektion von heißen Rohren ist  nicht möglich

×  Fehler im Knüppel können Fehler in den Luppen bzw. später im Rohr verursachen

×  Rückmeldung aus späteren Verarbeitungsschritten kann um Tage verzögert sein

UNSERE LÖSUNGEN FÜR SIE:

  Automatische Erkennung und Klassifizierung von relevanten Defekten, inklusive deren position und geometrischer Daten sowie der Tiefe

  Ersatz manueller Inspektion

  Kontinuierliche Erfassung aller Messdaten, Produktparameter und Systemereignissen

  Einschätzung der Wertigkeit der Defekte

  Fehlererkennung vor der weiteren Bearbeitung

  Archivierung der Daten zur Prozessoptimierung

Top 10 Highlights

  • Multikanalprofilmesssystem
  • Coilwickelzustandsmessung
  • Camera-Cluster-Systeme
  • Brennbarterkennung für Brammen
  • Oberflächeninspektion X-3Dvision TUBE
  • Multikanalprofilmesssysteme für Kaltband
  • Oberflächeninspektion
  • XRD Phasengehaltsmessung
  • Ölauflagenmessung
  • Internal Defect Detection

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