集团的历史与现状
我们有近450个员工遍布全球5大洲，代表处也遍布全世界。IMS集团由以下公司组成
-
IMS Systems, Inc.2000Pittsburgh, USA -
IMS Messsysteme1980Heiligenhaus, Germany -
IMS Röntgensysteme2001Heiligenhaus, Germany -
XAPT2013Gelsenkirchen, Germany -
IMS SYS Mexico2010Monterrey, Mexico -
IMS Systems Korea2013Seoul & Pohang, Korea -
IMS Messsysteme Shanghai2004Shanghai, China -
IMS Maco Services2006Kolkata, India -
2016Gebze, Turkey -
IMS Service LLC2011Chelyabinsk, Russia -
IMS MACO SERVICES2015Sharjah, United Arab Emirates -
Surcon2008Heiligenhaus, Germany -
IMS Do Brasil2010Sao Paulo, Brasil
我们的优势
工程能力
作为全球测量系统的领先制造商，我们的经验服务于未来。我们不断学习并勇于接受挑战。
安装和调试
为了满足您的需要，我们可提供各种各样的维护和技术服务方案
全方位的技术支持
安装条件差，停机时间短？
我们了解市场的需求并响应迅速。
长期稳定的客户关系
我们和世界上最大的钢铁和有色金属的生产厂家保持了超过30年的友好合作关系，其中至少20家最大的厂家十分信赖IMS。
IMS Röntgensysteme
X射线系统必须在各项领域的实际应用中优化。某些特殊技术领域中的众多要求对灵活性要求极高。长期及稳定的性能是在众多
应用领域中的重要指标。而在其他某些领域，具有竞争力的价格则是客户的需求。我们非常重视客户的需求。
安全生产
只有那些可以做到长久持续生产优质无暇产品的企业才能够做到在全球市场中保持竞争力。只有通过安全有效，稳健地把测试系统整合到生产环节并能够实现无损检测才可以做到。带着这些要求，IMS Röntgensysteme GmbH 在过去的几年中快速稳定的发展壮大。
早在2000年以来我们就开始研发并生产X射线高压发生器，控制单元以及根据客户具体细化要求生产的全套测量系统。其中包括用于钢铁生产中的冷轧热轧的X射线测厚仪。此外，我们的产品还包括应用在微观结构科技领域用于全面检测集成电路板或及其微小的铸件。产品的应用领域还涉足医疗科技（断层X光摄影装置）及食品工业（异物检测）。
目前在世界范围内有超过5000套IMS测量系统在投入使用 — 每套系统都有其特殊的任务。内部研发部门及清晰的产品结构使我们得以面对特殊客户的需求从而能够灵活迅速地响应。您作为客户会受益于此，您会获得持久的产品质量，最短的停工期及由此所带来的长效成本节约。
surcon
Surcon GmbH 成立于2008年12月，是SMS Siemag AG与IMS GmbH的合资公司。自2015年5月以来，Surcon 已经转变为
IMS GmbH的全资子公司。公司的名称源于“表面控制”。
优化调整表面检测系统 — 精确并可实现个性化检测
多年以来，世界上所有的领先钢铁厂及铝厂在众多生产环节当中都使用到了表面检测系统。如今，在热轧与冷轧厂中都有用到一个持续不断整合的质量监控工具，该工具对大幅度提高质量管理做出了重大的贡献。
Surcon GmbH生产基于3D测量方法用于板材管材的检测系统，也生产基于2D测量方法用于冷轧薄板及热轧薄板的检测系统。相关的技术手段使得我们既可以避免产生表面缺陷，又能够因此而提高工厂生产的整体水平。这对轧机线的管理人员来说意味着成本上的大大减缩。轧制过程中对表面缺陷的检测和数据记录对成材质量的影响意义非凡。此外，对缺陷形成的结论分析直接优化了生产流程。
Xapt
在寻找零备件的过程中，IMS接触到了相机集群技术这项创新科技。自2013年9月起，我们就开始了与Xapt GmbH的项目
合作。Xapt在生产智能相机集群领域积累了多年的经验，毫无疑问是该行业的市场领先专家。
相机集群的创新科技
我们的光学测量系统广泛地应用在多种生产线（如连轧机，酸洗线，涂层线，轧卷，定尺剪切等）用于测量诸多数值，如宽度，侧移距离，钢带轮廓，横截面凸度，带材位置以及平直度。以纵剪线为例，IMS的测量系统可以测量每一段的纵剪带钢。在其他应用当中，还可以检测并分类边裂及孔洞，甚至可以检测出薄板中的微孔。
世界上独一无二的相机集群系统缩减了测量时间并能够快速输出测量值。