Brennbarterkennung bei Brammen

IMS Brennbarterkennung bei Brammen

  • Messprinzip: Optisch
  • Messaufgabe: Brennbarterkennung
  • Einsatzbereich: Stranggießanlagen
  • Produktionsanlage: Stranggießanlagen
  • Messgut: Brammen
IMS Brennbarterkennung_V2

Erkennen Sie Grate und Brennbärte bevor diese negative Auswirkung auf Ihre Produktion haben

Brammen, Bleche oder Knüppel, die kalt oder heiß, autogen oder mechanisch getrennt wurden, weisen als Folge des Trennvorgangs häufig einen Grat oder Brennbart auf. Im weiteren Produktionsverlauf können diese zu einem unnötigen Materialausschuss führen oder sogar zu kostenintensiven Beschädigungen an den Walzen. Eingesetzt für die Brennbarterkennung bei Brammen findet die Brennbarterkennung ihren Einsatzbereich in Stranggießanlagen.

Die bewährte 3D Inspektionstechnologie von IMS erkennt diese kritischen Unregelmäßigkeiten der Oberfläche zuverlässig und spart durch die automatisierte Prüfung des Materials nicht nur Zeit, sondern auch Folgekosten.

Ausschlaggebend für die hohe Messpräzision der Brennbarterkennung ist eine exakt definierte Laser-Kamera-Geometrie. Für die optimale Stabilität aller Messkomponenten setzt IMS eigens entwickelte Laser mit einer gleichmäßigen Helligkeitsverteilung, einer stabilen Linienprojektion sowie Geradlinigkeit ein, die zuverlässige Messergebnisse garantieren.

Ihre Herausforderungen

  • Fehlerhafte Entbartung
  • Erkennung von Brennbärten
  • Manuelle Inspektion
  • Oberflächenfehler, Materialbrüche durch eingewalzte Brennbärte
  • Hohe Beschädigungsgefahr
  • Hohe Wartungskosten durch Verschleiß der Walz- und Rollgangseinrichtung
  • Hohe Ausschussquoten

Unsere Lösungen für Sie

  • 100% Kontrolle auf verbleibende Brennbärte
  • Online-Prozessüberwachung
  • Objektive und automatische Beurteilung von Fehlern
  • Ausschussquote wird reduziert
  • Qualitätssteigerung sowie Reduktion von Walzen- und Rollenverschleiß
  • Langlebigkeit des Systems bei höchster Präzision

IMS Messsysteme für Walzwerke und Prozesslinien

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