Dicken- und Dickenquerprofilmessung
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Einsatz und Technik |
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Messgrößen | |
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Leistungsmerkmale | |
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Messstellen in verschiedenen Ausführungen |
| Einsatz
und Technik Moderne Fertigungs- und Inspektionslinien werden heute mit hohen Geschwindigkeiten und engen Toleranzen betrieben. Die wesentlichen Vorteile unserer Messsysteme gegenüber herkömmlichen Messmethoden liegen in der berührungslosen, kontinuierlichen und schnellen Erfassung der Messgrößen mit höchstmöglicher Messgenauigkeit in Echtzeit. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung von Technologie- und Automatisierungsprozessen steigen auch die Qualitätsanforderungen. |
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Mechanische Eigenschaften wie:
- Verformbarkeit und Festigkeit
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Maßhaltigkeit über Querschnitt
- Gesamtlänge des Bandes
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Bandplanheit - und Oberflächenqualität
sind maßgebliche Faktoren bei der Fertigung und Produktion hochwertiger Erzeugnisse in
der erzeugenden
und weiterverarbeitenden Industrie.
Speziell in der Stahl-, Aluminium- und Buntmetallindustrie zählen die erzeugten
Flachprodukte im Bereich
Kalt- und Warmband zu den intelligenten Produkten, deren
Fertigungsqualitäten eine immer größere Rolle
zukommt.
Diesen Forderungen der Industrie stellen wir uns und tragen mit unseren hochpräzisen und
berührungslos
messenden Systemen zur effektiven Produktionssteigerung bei. Dabei werden
bei der Auswahl der System-
komponenten neben den wirtschaftlichen Gesichtspunkten auch
umweltgerechte Technologien eingesetzt.
Mit den Messsystemen werden folgende Messgrößen
präzise, reproduzierbar und zuverlässig bestimmt:
| - Banddicke - Bandprofil - Bandbreite |
- Bandplanheit - Bandtemperatur und Temperaturquerprofil - Bandgeschwindigkeit und -länge |
Unsere Systeme zeichnen sich unter anderem durch folgende Leistungsmerkmale aus:
| - Messgenauigkeit < ± 0,1% - Messzeitkonstante bis 1 ms - Kontinuierliche, berührungslose Datenerfassung - Real Time System - Hohe Betriebssicherheit |
- Isotopen- und Röntgentechnologie - Schnelle und hochgenaue Detektoren - Leistungsfähige Rechnersysteme - Walzwerksausführung |
Messstellen in verschiedenen Ausführungen
Die folgende Übersicht zeigt einige Beispiele aus einer Vielzahl möglicher Anwendungen:
| Messsystem
zur Bestimmung der Materialdicke in Bandmitte Systemausführung: Feste Messstelle Verfahrbare Messstelle |
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| Messsystem
zur Bestimmung der Materialdicke in der Bandmitte - zur Aufnahme eines längsprofil- unabhängigen Querprofils Systemausführung: Verfahrbare Messstelle mit einem traversierenden Messkopf. |
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| Messsystem
zur Bestimmung der Materialdicke in der Bandmitte - kontinuierliche simultane Multikanal- Kantenprofilmessung (Edge Drop) Systemausführung: Verfahrbare Messstelle mit zwei traversierenden Außenköpfen und einem festen Mittenmesskopf. |
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| Messsystem
zur Bestimmung der Materialdicke - simultane Aufnahme eines bandformkorrigierten Querprofils Systemausführung: Verfahrbare Messstelle mit zwei Messköpfen in einem oszillierenden oder feststehendem Messbügel. |
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